整体轧制翅片管

　　翅片管在进行使用的过程中为了有效的提高其换热的效率，设备通常情况下会在换热管的表面添加其翅片，来有效的增加其换热管的外表面积或者是内标面积，这样也能达到提高翅片管换热效率的目的。

　　整体轧制圆翅片管是用所需的相应规格、材质的高压无缝钢管轧制而成，其特点是自身钢度好，防磨损且不易变形，热强化倍率高。经实验测得，在同等条件下基管口径与同口径光管的换热量比可达2.67～3.46，此材料可根据所需要的基管口径壁厚及长度、翅高、翅距等尺寸制作。

　　随着轧制压下量的增加，外翅高和内凸筋高也不断增大。根据轧制过程中金属流动规律，增加压下量，刀片切入铜管的深度将增大，由于受轧制形状的限制，径向压缩出金属不可能向轴向流动，所以被迫向阻力较小的轧辊刀片之间的空隙流动，从而达到增加外翅片高度的目的。

　　此外，随着轧制压下量的增加，内层铝管所受轧制挤压力也将增加，在周向挤压力的作用下，径向压下的金属向内螺旋芯头的凹槽处流动，提高了凹槽处金属填充率，从而达到了增加内凸筋高度的目的，因此，轧制压下量的增加，有利于提高翅片管的外翅高和内凸筋高，达到改善传热性能的要求。需要指出的是：轧制压下量并不是越大越好，因为压下量愈大，轧制力也要相应增加，如超过外层金属的变形抗力，会导致轧卡。再者，为了保证传热管的顺利组装，复合翅片管的外径应略小于其光面管坯的外径，如压下量太大，翅片高度增加过多，可能会超出其使用要求。