G型翅片管有什么特点？

　　G型翅片管有什么特点?

　　1.G型翅片管的传热特性与翅片管间的接触热阻有关，接触热阻的核心是它们之间的接触压力。显然，焊接芯片和套管的传热特性较好，双金属管道次之，插入和缠绕较差。重新卷边后，KLM翅片管的接触面积增加了50%左右，且不受管外径公差的干扰。经过多次冷循环后，接触良好，接触热阻小，传热特性高。开缝翅片管可以增加气流的扰动，使总传热系数提高20%左右。

　　2.随着室温性能G型翅片管壁温的升高，插针与管的接触压力发生变化，接触热阻也发生变化。波动值取决于翅片管的类型和初始接触压力。随着温度升高，芯片周围的引脚张力迅速降低，因此接触热阻迅速升高。双金属轧制可以在很大的温度范围内保持稳定。

　　3.G型翅片管耐大气腐蚀的底管由机翼保护，防止大气腐蚀。由于保护范围不同，各种类型的翅片管抵抗大气腐蚀的能力也不同。在各种翅片管中，双金属轧制是不错的。所有经过热浸镀锌处理的翅片管都具有良好的耐大气腐蚀性能。大气中有腐蚀性气体的化工厂要特别注意翅片管的原材料和类型的选择，铝针容易腐蚀。

　　4.在翅片管的许多操作中，压力是底管中所选择的材料和壁厚，但它也与翅片管的类型有关。轧制(底管为铝铜材质)耐压低，不适合在空冷器中使用。嵌入式芯片的底管内有滚动槽，工作压力随着工作温度的升高而降低。

　　5.清洁脏G型翅片管气体侧的污垢，通常使用压缩空气、蒸汽或高压水。这样，翅片具有相应的刚度。

　　6.制造成本。从G型翅片管的原材料消耗来看，周长低，双金属辊和套筒高。双金属轧铝比包片多消耗1/3 ~ 1/2。从生产制造加工成本来看，周长更低，双金属轧制更高，套筒更高。所有需要表面热浸镀锌的翅片管在原材料消耗或制造工艺上都比较昂贵。