翅片管是*种换热元件。是为了提高换热效率,通常在换热管的表面通过加翅片,增大换热管的外表面积(或内表面积),从而达到提高换热效率的目的,这样*种换热管。
翅片管在养殖、化工和工业中广泛运用, 许多螺旋散热管或螺纹管都可以看作是翅片管。它对扩展散热面积和cu进流速有明显的作用, 无论是单相对流换热还是相变对流换热都有很大作用。翅片管换热器的结构与*般换热器基本上相同。只是用翅片管替代了光面管作为传热设备。翅片管换热器也经常用于加热或冷却管外气体,而在管内通以蒸气、烟气或者热水,例如空冷器,锅炉省煤器,暖气片等。
翅片管的主要性能1. 防腐性能2. naimo性能3. 低的接触热阻4. 搞得稳定性5. 放积灰能力
传热功能翅片管的传热功能与翅片与管道之间的触摸热阻有关,触摸热阻取决于两者之间的触摸压力。显然,焊片式和套片式的传热功能较好,其次是双金属轧片式,镶片式和绕片式较差。二次轧制后,KLM翅片管的触摸面积添加了50%左右,不受管道外径公差的影响。经过屡次冷热循环,仍能坚持杰出的触摸,因而触摸热阻小,传热功能高。由于气流搅扰的添加,开槽翅片管的总传热系数可进步20%左右。
翅片管的许多工作压力取决于基管的资料和壁厚,但也与翅片管的类型有关。轧制(基管为铝和铜)的耐压性很低,不适用于空冷器。镶嵌基管上有轧制槽,工作压力随工作温度的升高而降低。
*般使用压缩空气、水蒸气或高压水来清洁翅片管空气侧的尘垢。这种办法要求翅片有bi定的刚度。
制作本钱从翅片的资料耗费来看,绕片式较低,双金属轧片式和套片式较高。双金属轧铝的耗费比绕片式多1/3到1/2。从制作工艺本钱来看,绕片式较低,双金属轧片式较高,套片式*高。yi切需求进出表面热镀锌的翅片管,无论是资料耗费还是制作工艺,制作本钱都比较高。